What Is Foil Stamping?

Folga shtamplash nima?

Thefolga shtamplashjarayon qadoqlash dizaynida keng qo'llaniladigan bosib chiqarish jarayonidir.Buishlab chiqarish jarayonida siyohdan foydalanish shart emas.Issiq shtamplangan metall grafikalar kuchli metall yorqinligini ko'rsatadi va ranglar yorqin va ko'zni qamashtiradi, ular hech qachon so'nmaydi.Bronzlashning yorqinligi oltin va kumush siyoh bosib chiqarish ta'siridan ancha yuqori.Mahsulot ishlab chiqarilgandan keyin uni yanada yuqori darajali va nafis holga keltiring.Folga shtamplash keng qo'llaniladi va tez-tez ishlatiladikarton qadoqlash, kitob muqovalari, reklama reklamalari va kundalik ehtiyojlar.Mahsulot folga muhrlanganidan so'ng, uni qadoqlash va yuqori samaradorlik bilan darhol jo'natish mumkin.WechatIMG499

Biz ishlab chiqarish printsipi va ta'sirini folga shtamplash jarayoni orqali batafsil tanishtiramiz

Folga shtamplash jarayoni quyidagilarni o'z ichiga oladi:

1.Naqshli metall plastinka yasash

2. Plitani yuklash

3.Anodlangan alyuminiyni tayyorlang

4.Metal plitani taxminan 100 dan 150 daraja Selsiygacha qizdiring

5.Anodlangan alyuminiyni bosim bilan qog'ozga o'tkazing

6. Namuna muvaffaqiyatli yoki yo'qligini ko'ring

7.Ommaviy ishlab chiqarish

金箔纸 2 

Folga shtamplash sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar

* Harorat

Harorat issiq shtamplashda juda muhim ta'sir ko'rsatadi va alyuminiy qatlamining yaxshi o'tkazilishiga erishish uchun bo'yash qatroni qatlami va yopishtiruvchi to'g'ri eritilishini ta'minlash uchun haroratni spetsifikatsiya oralig'ida nazorat qilish kerak.

Agar harorat juda yuqori bo'lsa, issiq shtamplangan qog'oz yorqinligini yo'qotadi va metall yorqinligini yo'qotadi.

Agar harorat juda past bo'lsa, issiq shtamplash zaif bo'ladi, tushishi oson va bosilgan naqsh buziladi.

 

* Bosim

Bosim issiq shtamplama naqshining o'lchami bilan belgilanadi va issiq shtamplama bosimining o'lchami ham anodlangan alyuminiyning yopishqoqligiga ta'sir qiladi.

Agar bosim etarli bo'lmasa, anodlangan alyuminiyni qog'oz qudug'iga o'tkazib bo'lmaydi.Imprint va loyqalik kabi muammolar bo'ladi.


Yuborilgan vaqt: 2022 yil 15 aprel